El principal medio de filtración utilizado en los filtros consiste en una malla de alambre de acero inoxidable.
Malla de alambre de acero inoxidable (malla de acero inoxidable)
Material: Alambre de acero inoxidable grados SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L y 321.
Patrones de tejido: tejido tafetán, tejido de sarga y tejido holandés.
Las especificaciones de la malla de alambre de acero inoxidable varían desde 1 malla hasta 635 mallas. En el caso del tejido de sarga holandés, el número de mallas puede alcanzar hasta 2800 mallas.
La malla de acero inoxidable 304 generalmente se refiere a la aleación "18-8" (18 % de cromo, 8 % de níquel). Es una de las aleaciones de acero inoxidable más fundamentales y es muy adecuada para su uso como tela metálica. Puede exponerse a ambientes exteriores y no se oxida ni se oxida, incluso cuando las temperaturas externas aumentan a 1400 grados F.
La malla de acero inoxidable 304L es muy similar a la T-304; la diferencia clave radica en su reducido contenido de carbono, lo que facilita el tejido y la posterior soldadura.
La malla de acero inoxidable 316 se estabiliza mediante la adición de 2% de molibdeno; T-316 es una variante de la aleación "18-8". Muestra una resistencia a la corrosión superior en comparación con otros aceros inoxidables de cromo-níquel cuando se expone a agua salada, agua sulfurosa o sales de haluros (cloruros), siendo un excelente ejemplo. La característica más valiosa del T-316 es su mayor resistencia a la deformación por fluencia a temperaturas elevadas. Sus demás propiedades mecánicas y estructurales son idénticas a las del T-304.
La malla de acero inoxidable 316L es muy similar a la T-316; la diferencia clave radica en su reducido contenido de carbono, lo que facilita el tejido y la posterior soldadura.
Aplicaciones: Debido a su resistencia inherente a ácidos, álcalis, abrasión y altas temperaturas, la malla de alambre de acero inoxidable se utiliza con frecuencia para fines de detección y filtración en ambientes ácidos y alcalinos. Las aplicaciones específicas incluyen el uso como pantallas de lodo en la industria petrolera, pantallas de filtración en las industrias química y de fibras sintéticas y pantallas de decapado en la industria de galvanoplastia.